近日，我國首卷應(yīng)用高品質(zhì)高比例氫冶金潔凈原料DRI產(chǎn)品生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼，在河鋼集團唐鋼公司下線并檢驗合格后，已向德國寶馬集團提供數(shù)據(jù)包，正式開啟材料認(rèn)證。這標(biāo)志著河鋼在引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展中邁出了關(guān)鍵一步，將為打造綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈、促進汽車與鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮良好的示范引領(lǐng)作用。

2022年8月，河鋼與寶馬簽署了《打造綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈合作備忘錄》，寶馬將成為河鋼綠色低碳鋼鐵的第一家客戶。從2023年中期開始，寶馬沈陽生產(chǎn)基地量產(chǎn)車型將逐步使用河鋼的低碳汽車用鋼。相較于傳統(tǒng)鋼材，這些超低排放低碳材料汽車用鋼的生產(chǎn)過程將少產(chǎn)生10%至30%的二氧化碳。據(jù)估算，生產(chǎn)一輛中型純電動汽車所用鋼材的碳排放約占該車供應(yīng)鏈端碳排放的20%。生產(chǎn)和使用低碳材料汽車用鋼，將成為降低汽車全生命周期二氧化碳排放的有效杠桿之一。

唐鋼此次研發(fā)生產(chǎn)的超低排放低碳材料汽車用鋼，采用的原料是河鋼全球首例120萬噸氫冶金示范工程利用富氫氣體零重整直接還原技術(shù)生產(chǎn)的DRI產(chǎn)品。與傳統(tǒng)長流程高爐煉鐵“碳冶金”同等生產(chǎn)工藝流程相比，該技術(shù)可使二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉塵顆粒排放量分別降低70%、30%、70%、80%以上。該種低碳材料汽車用鋼通過配加高品質(zhì)氫冶金潔凈DRI原料，從源頭降低碳排放，為汽車行業(yè)所需的低碳材料生產(chǎn)打通了全新路徑。在生產(chǎn)過程中，唐鋼充分發(fā)揮大轉(zhuǎn)爐裝備技術(shù)優(yōu)勢和先進的智能制造優(yōu)勢，優(yōu)化冶煉和軋制工藝，采取加嚴(yán)控制，有力保證了生產(chǎn)過程高度穩(wěn)定和產(chǎn)品最終高質(zhì)量下線。