日前，張宣科技金屬制品公司采用以綠色氫基DRI產(chǎn)品為原材料、運(yùn)用“機(jī)械剝殼+干涂層”新工藝生產(chǎn)的首批預(yù)應(yīng)力鋼絞線順利下線，經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品尺寸和性能均合格，標(biāo)志著該公司鋼絞線產(chǎn)線正式開啟了綠色環(huán)保的新生產(chǎn)組織模式。

此次冶煉生產(chǎn)采用了以綠色氫基DRI產(chǎn)品為原材料的高碳鋼，基于原材料冶煉工藝的改變和機(jī)械剝殼新工藝投入的實(shí)際，為確保試生產(chǎn)一次性成功，該公司制定專項(xiàng)組織方案，提前對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備以及工藝設(shè)施等開展檢查維護(hù)和調(diào)試，逐項(xiàng)消缺，確保能源系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定可控、運(yùn)行順暢。同時(shí)，統(tǒng)籌做好人員安排、生產(chǎn)組織、工藝調(diào)試、重負(fù)荷試生產(chǎn)等各項(xiàng)工作，為正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件。為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，該公司全面做好原料性能和表面質(zhì)量自檢工作，根據(jù)原料組織成分情況，制定優(yōu)化工藝方案，合理調(diào)整對(duì)焊溫度和退火溫度，嚴(yán)格落實(shí)“一卷一取樣、一卷一試驗(yàn)”制度，根據(jù)產(chǎn)品性能和料型變化實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，最大限度滿足生產(chǎn)需求。