準發(fā)確認量53.24萬噸，發(fā)貨53.45萬噸，創(chuàng)馬鋼冷軋歷史新高；1720酸軋以18.15萬噸、2130酸軋以22萬噸、4號鍍鋅以4.08萬噸、罩退以8.78萬噸取得月產(chǎn)最好成績；1720酸軋等6條產(chǎn)線9次刷新日產(chǎn)紀錄；10條主重產(chǎn)線實現(xiàn)“零故障”；冷軋產(chǎn)品綜合成材率95.02%，創(chuàng)歷史最好水平；降本增效完成公司下達的計劃任務(wù)。這是剛剛過去的10月份，冷軋總廠在公司堅強領(lǐng)導和精心部署下，在相關(guān)部門及兄弟單位的傾力支持協(xié)作下交出的亮眼成績單。

10月份，公司給冷軋總廠下達了必達目標50.6萬噸、挑戰(zhàn)目標52.1萬噸的任務(wù)，各主重產(chǎn)線均需滿負荷生產(chǎn)方能實現(xiàn)挑戰(zhàn)目標。為此，該總廠以“開局即決戰(zhàn)，起步即沖刺”的精氣神，踐行“四化四有”，堅持“聚精會神，目標明確，抓主抓重，算賬經(jīng)營，群策群力，團結(jié)協(xié)作”，奮力實現(xiàn)安全、質(zhì)量、設(shè)備、體系運行等均在較高水平運行。

堅持黨建引領(lǐng)。以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，充分發(fā)揮黨支部、黨員“兩個作用”，以“時不我待”的緊迫感、“時時放心不下”的責任感，以更加堅定的信心奮勇爭先、更加務(wù)實的舉措對標找差，嚴格執(zhí)行“績效為王”的管理理念，樹立強績效導向，聚焦重點指標，列出負面清單，層層分解落實各類目標責任，形成工作有指標、任務(wù)有分解、過程有跟蹤、效果有評價的績效管理體系，以綜合績效評價推動管理改進、業(yè)績改善。進一步強化全員成本意識，堅持算賬經(jīng)營，在算中干、在干中算，努力實現(xiàn)“極致產(chǎn)能、極致成本、極致品種”。

加強過程監(jiān)控。該總廠在兩級管理人員繼續(xù)保產(chǎn)值班的同時，針對主重產(chǎn)線，安排分廠、生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)人員、設(shè)備方作業(yè)長及一機械一電氣工程師24小時駐廠保產(chǎn)，強化現(xiàn)場質(zhì)量預警和設(shè)備故障快速處置。設(shè)備方成立特護小組對主重產(chǎn)線進行特護值班保產(chǎn)。每日由總廠領(lǐng)導牽頭，召開特護工作會議，梳理問題，指定責任人，制定方案，快速推進解決。首席師和技能大師按專業(yè)分工，掛靠具體設(shè)備，借助遠程運維診斷進行設(shè)備運行趨勢跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常，及時響應(yīng)，快速處置。

推進機組提速。該總廠安排首席師、技能大師牽頭制定酸軋、鍍鋅、連退、酸洗等連續(xù)機組的提速方案。在確保產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，分品種、分規(guī)格，通過優(yōu)化工藝參數(shù)、提升設(shè)備能力等手段，提升機組小時產(chǎn)量。經(jīng)過推進，8條產(chǎn)線均實現(xiàn)速度提升，促進了挑戰(zhàn)目標的完成。該總廠還開展10月份產(chǎn)能激勵專項勞動競賽，對于產(chǎn)量提升、標準化文件梳理整改等進行專項嘉獎，充分激發(fā)員工積極性。