日前，從正在試運行的八鋼2500立方米HyCROF商業(yè)化項目現(xiàn)場傳出信息，自10月27日該項目脫碳裝置投入運行，HyCROF商業(yè)化示范線全線打通后，在一個月的時間里，生產(chǎn)整體平穩(wěn)，產(chǎn)能水平提升較快，日產(chǎn)鐵水5700噸，焦比、燃料比等各項經(jīng)濟技術指標逐漸向好，試生產(chǎn)成效初顯，前景令人欣喜。

據(jù)了解，9月28日，2500立方米HyCROF商業(yè)化項目高爐區(qū)域點火；10月27日，項目切換至脫碳煤氣噴吹模式，即HyCROF模式，這一過程中，因相關設備設計原因，生產(chǎn)試運行出現(xiàn)波動，工作人員及時組織開展燃氣系統(tǒng)消缺；11月8日起，整條生產(chǎn)線生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行，各系統(tǒng)及附屬設備的穩(wěn)定性逐漸提高。

寶武低碳冶金實驗平臺主任田寶山介紹說，通過近期試生產(chǎn)情況的復盤，工作團隊對HyCROF今后的商業(yè)化推廣更有信心。目前高爐區(qū)域在脫碳煤氣噴吹模式下，高爐爐況、煤氣加壓系統(tǒng)、安全控制及聯(lián)鎖系統(tǒng)等基本穩(wěn)定，正按照產(chǎn)能爬坡計劃逐步增加負荷驗證。

此次2500立方米HyCROF商業(yè)化項目試生產(chǎn)過程也出現(xiàn)了波折，形成的經(jīng)驗教訓值得認真總結。脫碳區(qū)域合格脫碳煤氣產(chǎn)量未達到設計水平，還需要對脫碳區(qū)域相關裝置做進一步調整。接下來，項目技術攻關的主要方向是提升脫碳系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，團隊將從脫碳裝置的設備精度、可靠性、煤氣加熱系統(tǒng)的加熱能力和冷卻能力、員工的操作能力等多方面進行綜合調整，通過多種措施盡快提升脫碳煤氣的單位產(chǎn)量，最終實現(xiàn)固體燃料消耗比傳統(tǒng)高爐低30%的目標。