山鋼日照公司用極限思維挑戰(zhàn)極限能耗，推動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展。今年以來(lái)，轉(zhuǎn)爐工序能耗同比降低5.6%，達(dá)到國(guó)內(nèi)標(biāo)桿值。

構(gòu)建極致能效管控體系

走進(jìn)山鋼日照公司智能協(xié)同管控中心大廳，電腦大屏上不斷跳動(dòng)的數(shù)字如同企業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)勁的“脈搏”。

“智能協(xié)同管控中心采用了管理和控制一體化操作模式，管理者不僅能看到能源發(fā)生和使用情況，還能依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的用能需求，更好地平衡調(diào)度?！比照展灸茉凑{(diào)度王大偉表示，下一步，日照公司將持續(xù)推進(jìn)能源管控?cái)?shù)字化應(yīng)用建設(shè)。

智能管控只是其貌，企業(yè)能源數(shù)字化、一體化管控應(yīng)用需要更深層次的“融合”，從而實(shí)現(xiàn)“形變”到“質(zhì)變”的跨越。

日照公司強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，將能效提升工作融入長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃。堅(jiān)持“預(yù)測(cè)、預(yù)算、預(yù)知、預(yù)判、預(yù)控、預(yù)防”原則，打破業(yè)務(wù)管理界面，強(qiáng)化計(jì)劃、調(diào)度、優(yōu)化的協(xié)同管理，提高管控水平。能源管理實(shí)行“日統(tǒng)計(jì)、周評(píng)價(jià)、月考核”模式，每月組織召開(kāi)能源環(huán)保例會(huì)，系統(tǒng)、全面、客觀評(píng)價(jià)能效提升工作，定期組織開(kāi)展能效培訓(xùn)等工作，全面提高職工精益運(yùn)行水平，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力向標(biāo)桿企業(yè)看齊。今年以來(lái)，日照公司轉(zhuǎn)爐工序能耗同比降低5.6%，達(dá)到國(guó)內(nèi)標(biāo)桿值。

以極致思維挑戰(zhàn)極限能耗

“自從優(yōu)化了真空泵運(yùn)行模式，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，更避免了能源浪費(fèi)，每年光電費(fèi)就能省20多萬(wàn)元?！比照展灸茉磩?dòng)力廠發(fā)電作業(yè)區(qū)職工王吉虎的改造，改變了水環(huán)真空泵“24小時(shí)不間斷”運(yùn)行模式，高效合理設(shè)置設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，大大減少了能源浪費(fèi)。

對(duì)于“不談條件、不找理由、不斷追趕、超越先進(jìn)”的日照公司職工而言，發(fā)展是硬道理，行為是硬支撐。

日照公司把能效提升作為挖潛降本的主戰(zhàn)場(chǎng)和重頭戲，探索水系統(tǒng)全流程智慧作業(yè)、智慧管控、智能決策的融合實(shí)踐，建成山東鋼鐵行業(yè)首家智慧水務(wù)中心，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)在水效管理及崗位作業(yè)中落地，全面提升用水效率，實(shí)現(xiàn)了從“治”水到“智”水的轉(zhuǎn)變，保持公司在全國(guó)鋼鐵行業(yè)水資源綜合利用方面持續(xù)領(lǐng)跑。

瞄準(zhǔn)關(guān)鍵瓶頸反復(fù)沖鋒，打通降耗脈絡(luò)。2023年，日照公司積極協(xié)同日照市政府推進(jìn)并實(shí)施山鋼余熱利用與濤雛片區(qū)供熱一體化項(xiàng)目，將低品質(zhì)余熱外供社會(huì)采暖使用。項(xiàng)目全部建成后，將構(gòu)建“鋼鐵-社區(qū)”“鋼鐵-漁業(yè)”生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年可外供熱水熱量近200萬(wàn)吉焦，節(jié)約標(biāo)煤6.8萬(wàn)噸，減排二氧化碳17.7萬(wàn)噸，節(jié)省海產(chǎn)養(yǎng)殖熱泵消耗地下水資源6000余萬(wàn)噸，有效促進(jìn)區(qū)域環(huán)境改善。

拿起“算盤子” 守緊“錢袋子”

創(chuàng)新，釋放澎湃動(dòng)力；極致，為高質(zhì)量發(fā)展助力。日照公司聚焦“極低成本”關(guān)鍵指標(biāo)，狠抓精益降本攻關(guān)和成本管控，倒逼全員拿起“算盤子”，守緊“錢袋子”，事事創(chuàng)新，算干結(jié)合。

電能是煉鋼實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)的重要能源之一，也是能源成本消耗大頭，煉鋼廠通過(guò)不斷強(qiáng)化能源及環(huán)保管理，優(yōu)化冶煉工藝，集成智能模型，實(shí)施轉(zhuǎn)爐“3×12+N”“3爐對(duì)4機(jī)”生產(chǎn)組織模式，借助生產(chǎn)時(shí)刻表提升各工序生產(chǎn)節(jié)奏。煉鋼工序電耗較2023年噸鋼降低5.2千瓦時(shí)，環(huán)保除塵設(shè)備完好率達(dá)100%，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了綠色低耗高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

日照公司熱軋廠以提高熱裝率管控精度為目標(biāo)，配合山信軟件開(kāi)發(fā)了熱裝率信息化管控界面，更加直觀地展示統(tǒng)計(jì)信息，數(shù)據(jù)比對(duì)更加高效。該廠還進(jìn)一步優(yōu)化MES界面，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱裝率數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)分析工具對(duì)管理的支撐作用更加凸顯。

日照公司中厚板廠以強(qiáng)化品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)為手段，不斷提升比較優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)軋制節(jié)奏再加快、機(jī)時(shí)效率再提高、產(chǎn)能規(guī)模再突破、品種結(jié)構(gòu)再優(yōu)化、規(guī)格優(yōu)勢(shì)再凸顯。4月份，該廠4300毫米產(chǎn)線軋制量、機(jī)時(shí)產(chǎn)量、小時(shí)支數(shù)全面創(chuàng)新高，加熱爐煤氣單耗創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最優(yōu)水平。