行業(yè)數(shù)據(jù)

攀鋼釩高爐主要技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化

2024年08月27日09:00   來(lái)源:攀鋼集團(tuán)
摘要:今年1至7月,攀鋼釩高爐生產(chǎn)保持高昂態(tài)勢(shì),高爐平均利用系數(shù)達(dá)2.601,生鐵累計(jì)超產(chǎn)2.5136萬(wàn)噸,高爐爐渣二氧化鈦含量創(chuàng)近8年新高

爐渣二氧化鈦含量創(chuàng)近8年新高

2號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)6013天安全穩(wěn)定運(yùn)行

8月9日,攀鋼釩煉鐵廠新3號(hào)高爐副作業(yè)長(zhǎng)丁力指導(dǎo)當(dāng)班高爐生產(chǎn)操作人員通過(guò)加大富氧使用,提高鼓風(fēng)動(dòng)能等措施,促進(jìn)高爐增產(chǎn)。他介紹說(shuō):“今年以來(lái),新3號(hào)高爐采取‘上穩(wěn)、下活’等綜合舉措,保持爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定,促進(jìn)了高產(chǎn)。”這是攀鋼釩采取“一爐一策”,持續(xù)推動(dòng)高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)縮影。

今年1至7月,攀鋼釩高爐生產(chǎn)保持高昂態(tài)勢(shì),高爐平均利用系數(shù)達(dá)2.601,生鐵累計(jì)超產(chǎn)2.5136萬(wàn)噸,高爐爐渣二氧化鈦含量創(chuàng)近8年新高,燃料比、富氧率、休風(fēng)率以及燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度等主要技經(jīng)指標(biāo)均優(yōu)于去年或創(chuàng)歷史新高。

高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,是實(shí)現(xiàn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)效益最大化的根本。由于攀鋼高爐入爐物料全鐵含量低、二氧化鈦含量高等特性,導(dǎo)致冶煉渣量大、爐渣流動(dòng)性差以及適宜的操作窗口小。為此,攀鋼釩將實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行作為重中之重,結(jié)合各高爐實(shí)際,做好“一個(gè)優(yōu)化”“兩個(gè)堅(jiān)持”“三個(gè)完善”,將極致理念貫穿高爐冶煉全過(guò)程,提高抗條件波動(dòng)爐況適應(yīng)能力,推動(dòng)生產(chǎn)態(tài)勢(shì)持續(xù)向好。

攀鋼釩各高爐積極同德勝、威鋼、西昌鋼釩的高爐對(duì)標(biāo)找差,制訂詳細(xì)的對(duì)標(biāo)找差工作方案。圍繞制約高爐冶煉生產(chǎn)的難點(diǎn)堵點(diǎn),確定了“提高富氧率、降低燃料比、降低燒結(jié)返礦率”等對(duì)標(biāo)找差核心項(xiàng)目,并明確了工作機(jī)制和措施,合理進(jìn)行風(fēng)口布局和礦石平臺(tái)優(yōu)化。新3號(hào)高爐在保持爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上,通過(guò)上部調(diào)劑采用加重邊緣料制、減少邊緣焦礦比、抑制邊緣煤氣流等措施,使上部氣流更加穩(wěn)定。下部調(diào)劑則采取縮小進(jìn)風(fēng)面積、增加風(fēng)口長(zhǎng)度、提高下部鼓風(fēng)動(dòng)能、強(qiáng)化爐渣堿度控制、優(yōu)化冶煉參數(shù)等一系列措施,持續(xù)提高渣鐵分離效率。7月份,該高爐鐵損降低到2.0%,同比降低3.14%,效果顯著。

堅(jiān)持“爐體溫度、原燃料質(zhì)量紅黃線、入爐有害元素”三大模型控制,平衡配煤配礦降本與高爐穩(wěn)定順行關(guān)系,嚴(yán)格守住原燃料質(zhì)量波動(dòng)紅線控制制度、布料制度、送風(fēng)制度、造渣制度等。各高爐充分利用周例會(huì)制度,對(duì)上周高爐運(yùn)行情況進(jìn)行分析總結(jié),及時(shí)處理爐況異常,強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,抓規(guī)范守底線,為高爐冶煉生產(chǎn)穩(wěn)定提供強(qiáng)力支撐。其中,2號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)6013天安全穩(wěn)定運(yùn)行,刷新歷史紀(jì)錄,達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型高爐先進(jìn)水平。

完善高球團(tuán)配比操作制度,通過(guò)對(duì)標(biāo),在保證爐料生產(chǎn)需求及質(zhì)量的前提下,強(qiáng)化高球團(tuán)配比、高煤比、低燃料比等一系列冶煉技術(shù)應(yīng)用,持續(xù)完善高爐操作制度,改善爐料結(jié)構(gòu),釩鈦礦使用比例較同期提高0.33%。完善異常爐況恢復(fù)制度,針對(duì)“1號(hào)高爐開(kāi)爐后操作制度與操作爐型不匹配”“4號(hào)高爐渣鐵下地”等生產(chǎn)堵點(diǎn),積極開(kāi)展專(zhuān)題討論,制定應(yīng)對(duì)措施。完善2號(hào)高爐爐役末期管控制度,1號(hào)高爐精準(zhǔn)裝料、快速恢復(fù)撇渣器等管控制度。今年5月25日,同一天實(shí)現(xiàn)2號(hào)高爐安全停爐大修,1號(hào)高爐安全點(diǎn)火開(kāi)爐。同時(shí),各高爐依托科技創(chuàng)新,積極開(kāi)展“新3高爐高效穩(wěn)定智能?chē)娒合到y(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”等課題攻關(guān),推進(jìn)重點(diǎn)項(xiàng)目科技降本,超額完成階段性降本任務(wù)目標(biāo)。

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