近日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布10月份鋼鐵生產(chǎn)情況。數(shù)據(jù)顯示，我國的鋼鐵品種結(jié)構(gòu)正在發(fā)生新變化。

數(shù)據(jù)顯示，10月份，我國生鐵產(chǎn)量7026萬噸，同比增長1.4%；我國鋼材產(chǎn)量11941萬噸，同比增長3.5%；10月份，41個(gè)大類行業(yè)中有35個(gè)行業(yè)增加值保持同比增長。

專家表示，今年以來以中厚寬鋼帶為代表的工業(yè)板材占比在不斷提升。鋼帶占比的增加意味著我國制造業(yè)的增長潛力正在加速釋放。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中可以看到，我國10月份全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長5.3%。其中，裝備制造業(yè)增加值同比增長6.6%，高技術(shù)制造業(yè)增加值增長9.4%。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長張龍強(qiáng)表示，地產(chǎn)行業(yè)的下行對(duì)鋼鐵消費(fèi)需求影響很大，建筑用鋼材和工業(yè)用鋼材正在發(fā)生逆轉(zhuǎn)，長期以來建筑鋼材占的比重在50%以上，今年工業(yè)用材的比重超過建筑用材。長期以來，鋼筋是所有鋼材消費(fèi)品種里第一的位置，今年，中厚寬鋼帶要超過鋼筋成為第一鋼材品種。

智能化改造鋼材產(chǎn)線裝上“超級(jí)大腦”

不斷增長的工業(yè)鋼材需求對(duì)鋼鐵生產(chǎn)提出了更高的要求。與傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)線熱浪翻滾，工人們冒著高溫工作不一樣，現(xiàn)代化的工業(yè)用鋼材產(chǎn)線已經(jīng)有了自己的“大腦”和“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，工人在辦公室中輕點(diǎn)鼠標(biāo)就可以操作設(shè)備煉鋼。我們一起去現(xiàn)場(chǎng)看一下。

記者首先來到了這家鋼鐵企業(yè)的超級(jí)大腦——智控中心。在干凈整齊的控制大廳里，40多名系統(tǒng)操作人員在對(duì)系統(tǒng)下達(dá)著指令。在四周的大屏幕上實(shí)時(shí)顯示著整個(gè)工廠所有的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

山東鋼鐵集團(tuán)永鋒臨港有限公司設(shè)備科主管張凱介紹，大屏幕主要采集了設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、電壓電流、振動(dòng)頻譜，現(xiàn)在已經(jīng)成功預(yù)判了上百起現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備問題。

在記者采訪時(shí)，系統(tǒng)提醒生產(chǎn)線用電量即將超出預(yù)設(shè)限制。

工作人員介紹，異常報(bào)警是因?yàn)殡娦枇繄?bào)警，現(xiàn)在用電負(fù)荷上來了。

剛剛廠里的兩座電力精煉爐同時(shí)熔煉導(dǎo)致高電力負(fù)荷情況。

山東鋼鐵集團(tuán)永鋒臨港有限公司電力調(diào)度員侯慶海表示，過去遇到這種問題，調(diào)度至少要打十幾個(gè)電話，現(xiàn)在只需要打一個(gè)電話，用電負(fù)荷5分鐘就降下來了。

這么高效快速的背后，依靠的是產(chǎn)線上的“千里眼”和“順風(fēng)耳”。

工作人員告訴記者，在這家工廠設(shè)置了3萬多臺(tái)傳感設(shè)備，可以采集100多萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，通過5G技術(shù)每秒鐘就有741條信息匯聚到智控中心的超級(jí)大腦。通過智能化改造后，這家企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)用鋼材一次合格率超過99.997%，年減排二氧化碳超過80萬噸。

更高端 更綠色 推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化

除了鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在發(fā)生新變化，今年以來，在國家推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新的政策支持下，圍繞高端化和綠色化，鋼鐵企業(yè)依靠新技術(shù)、新設(shè)備，淘汰了一批高耗能設(shè)備和落后產(chǎn)線，提高了資源利用效率，投產(chǎn)了一批低碳鋼材、特種鋼材。

今年以來，在國家設(shè)備更新政策的支持下，河北省加快鋼鐵綠色低碳改造。

在江蘇省，記者看到江陰的興澄特鋼成功交付超低碳排放精品軸承鋼，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品碳強(qiáng)度降低50%以上。

在福建的這家特鋼集團(tuán)，目前正在實(shí)施產(chǎn)品從建筑用材向工業(yè)用材轉(zhuǎn)變。

在浙江，寧鋼固廢綜合利用率達(dá)到99%以上。在河北遷安，把煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣等固體廢物全部實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用。

記者在采訪中了解到，目前，我國已經(jīng)有80%的鋼鐵企業(yè)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，智能化企業(yè)運(yùn)營管理已經(jīng)達(dá)到了57%。在綠色化方面，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)統(tǒng)計(jì)的噸鋼綜合能耗已經(jīng)由2005年的694千克標(biāo)準(zhǔn)煤下降到了557千克標(biāo)準(zhǔn)煤，二氧化硫的排放量削減的幅度達(dá)到了92.6%，煙粉塵排放量削減幅度達(dá)到了88.5%。