11月21日凌晨三點(diǎn)，隨著7號(hào)轉(zhuǎn)爐的熱試成功，標(biāo)志著為期230天的鞍鋼煉鋼總廠二分廠7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)轉(zhuǎn)爐提效改造工程提前29個(gè)小時(shí)竣工。此舉不僅提升了二分廠轉(zhuǎn)爐機(jī)組的效率和產(chǎn)量，更為鞍山鋼鐵實(shí)現(xiàn)“極致效率”目標(biāo)貢獻(xiàn)了煉鋼力量。

該項(xiàng)工程改造為鞍鋼股份2024年重點(diǎn)技改項(xiàng)目之一。通過(guò)對(duì)氧槍系統(tǒng)的改造，大幅地提高轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度，有效縮短冶煉時(shí)間。同時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)爐鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)改造，進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽回收總量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本質(zhì)量、設(shè)備功能精度雙提升。

煉鋼總廠二分廠7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)轉(zhuǎn)爐機(jī)組設(shè)備均是在1998年“平改轉(zhuǎn)”時(shí)期建成投產(chǎn)，已投入使用26年。產(chǎn)線整體工藝裝備老，生產(chǎn)效率低、工序成本高的問(wèn)題制約了產(chǎn)能釋放。按照鞍山鋼鐵相關(guān)工作要求，煉鋼總廠二分廠轉(zhuǎn)爐經(jīng)提效改造后，生產(chǎn)能力需要同時(shí)滿足二分廠2號(hào)線方坯與3號(hào)線板坯的生產(chǎn)需求。因此，此次工程改造面臨著時(shí)間緊、任務(wù)重、技術(shù)要求高等諸多挑戰(zhàn)。為確保工程安全、工程質(zhì)量、施工工期，煉鋼總廠二分廠提效改造工程指揮部迎難而上，精心組織、周密部署，制定了詳細(xì)的施工計(jì)劃和安全措施，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)督和檢查。改造期間，在公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門積極幫助協(xié)調(diào)下，經(jīng)過(guò)全體參戰(zhàn)人員的共同努力，二分廠轉(zhuǎn)爐提效改造工程提前29小時(shí)順利完成，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

改造后的轉(zhuǎn)爐機(jī)組運(yùn)行效率顯著提升，與改造前相比，冶煉時(shí)間可縮短27%，年產(chǎn)量達(dá)420萬(wàn)噸，充分釋放二分廠轉(zhuǎn)爐機(jī)組產(chǎn)能。同時(shí)，冶煉綜合能源成本也大幅降低，年能源成本可節(jié)省千余萬(wàn)元。