攀鋼釩攀枝花基地煉鐵廠新3號高爐火力全開，在2月的生產中，新3號高爐成績卓著，高爐利用系數高達2.504，這一數據比該高爐歷史最好水平還要高出0.003。

高爐利用系數作為衡量高爐生產效率的關鍵指標，其計算方式為每立方米高爐有效容積每晝夜所產出合格生鐵的噸數。高爐利用系數越高，便意味著高爐的生產效率越高，同時也反映出高爐在生產技術與管理水平方面的卓越表現。新3號高爐有效容積達2000立方米，是目前世界上用于冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的最大高爐，在行業(yè)內有著舉足輕重的地位。

今年，新3號高爐面臨著諸多挑戰(zhàn)。一方面，外部條件波動頻繁，給生產帶來了不穩(wěn)定因素；另一方面，國家環(huán)保要求對生產過程提出了更高的標準。面對雙重考驗，該廠果斷對新3號高爐實施“經濟爐料”方針，進一步深化“一爐一策”的操作管理思路。通過深入研究，不斷提升高爐的冶煉強度和運行水平，持續(xù)對各項經濟技術指標進行優(yōu)化。

在日常操作層面，充分發(fā)揮新3號高爐三個鐵口的獨特優(yōu)勢，在出鐵作業(yè)時，及時按照料批將渣鐵出凈，為爐內守風跑料創(chuàng)造有利條件。同時，在上下部調劑環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化，使得高爐氣流分布更加合理，杜絕了滑料現象的發(fā)生。在氣流控制策略上，采用穩(wěn)定邊緣氣流、強化中心氣流的方式，極大地減少了因氣流問題導致的頻繁減風或大減風情況，為高爐各項技術經濟指標的優(yōu)化奠定了堅實基礎。

隨著新3號高爐冶煉強度的進一步提升，對設備的保障能力提出了更高要求。為此，該廠加大了對爐體設備的維護與管理力度，全力杜絕和減少設備事故的發(fā)生。強勢推行點檢定修制度，根據高爐生產實際，合理安排設備檢修時間，確保在高強度冶煉的情況下，依然能為高爐提供可靠的設備保障，讓新3號高爐得以持續(xù)高效運轉。