在宏興宏宇新材料公司CSP產線升級改造期間，酒鋼技術人員通過整合設備資源、優(yōu)化工藝路線，成功破解CSP產線瓶頸，開辟“6號連鑄機+不銹鋼爐卷熱軋”的新工藝路徑，軋制耐酸鋼09CrCuSb（ND鋼）百余噸，且產品邊部質量、板形及冷彎性能等指標顯著改善。

耐酸鋼09CrCuSb因優(yōu)異的耐硫酸露點腐蝕性能，廣泛應用于電力、石化、環(huán)保設備等領域，近年來市場需求持續(xù)增長。然而，利用CSP產線生產此類合金鋼時，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題。

對此，宏宇新材料公司研發(fā)人員、鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術人員共同研究耐酸產品特性，結合宏宇新材料公司6號連鑄機與不銹鋼分公司熱軋生產線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證了產品開發(fā)一次性成功。

針對鋼種邊部開裂風險，技術人員優(yōu)化成分設計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質量及表面光潔度持續(xù)改善、強韌性等關鍵指標達到行業(yè)先進水平。

此次成功開發(fā)耐酸鋼09CrCuSb，擴充了該產品的供貨規(guī)格范圍，也是酒鋼廠際間深入合作的又一次實踐。碳鋼板帶研究所耐酸鋼項目負責人李巖表示，未來，宏宇新材料公司與不銹鋼分公司將發(fā)揮各自優(yōu)勢，聯(lián)合開發(fā)低合金鋼、耐熱鋼、耐候鋼、鈦板等產品，豐富酒鋼熱卷品種，提高產品附加值，培育發(fā)展“新動能”。